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当国内外BOPP薄膜发展概述一

发布时间:2021-09-10 08:59:42 阅读: 来源:大棚膜厂家
当国内外BOPP薄膜发展概述一

国内外BOPP薄膜发展概述(一)

摘要:BOPP薄膜自1962年工业化以来,目前全世界的生产企业超过200家,近500条生产线,2003年全世界双向拉伸聚丙烯(BOPP)膜需求量已达到430万吨,并预测到2010年全球BOPP膜年需求量将达到600万吨。本文简述了国内外BOPP膜的发展历史、主要特点、类别用途、目前的生产技术和未来的发展方向以及BOPP膜的原料、生产设备和市场的新动向。

引言

双向拉伸聚丙烯薄膜( BOPP )具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高,尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点,广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装,有“包装皇后”的美称。BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护,使其成为比纸张和聚氯乙烯( PVC )更受人欢迎的包装材料;制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯( BOPET )薄膜和双向拉伸尼龙( BOPA )薄膜更为普遍使用的包装材料。

1.国内外BOPP薄膜发展史

BOPP膜生产技术于1958年由意大利蒙物卡蒂公司首创。1962年实现工业化在欧美及日本垄断生产,此后BOPP薄膜发展迅速,目前全世界的生产企业超过200家,近500条生产线。

我国从60年代初开始由北京化工研究院( 后迁入现晨光化工研究院 )、北京电器科学研究院( 现桂林电器科学研究院 )及沈阳化工研究院( 后迁入现晨光三厂 )等单位摸索自行设计试制双向拉伸的工艺和设备,并陆续建成投产了一些规模较小、设备简单的生产线,当时主要是用来生产电工绝缘及电介质的BOPET和BOPP膜,其中1975年正式生产了BOPP膜。为了适应更多行业的广泛需求,我国从1980年开始引进欧日美发达国家的部分或全套规模较大、自动化程度较高的生产线。到1985年全国只有佛山、广州、北京、燕山4条3000~6000吨低速进口包装薄膜生产线,年产能力只有1.8万吨; 1988~1989年进入“成长期”,到1990年全国发展到17个BOPP工厂、21条低速生产线,年产能力达到8万吨,5年间增长4.4倍;1997~1998年我国BOPP进入第二个产能扩张高峰期,同时BOPP技术创新取得突破性进展,年产1.5万吨高速线广泛应用,到1998年全国共有43个BOPP工厂、60条生产线( 其中1~1.5万吨高速线占15条 ),年产能力突破40万吨,8年间增长5倍,成为我国经济增长的“亮点”行业之一。在“市场与效益”和宽幅、高速生产线科技优势的吸引下,2002~2003年我国BOPP进入第三个产能扩张高峰期,据调查统计:具有类似CR、SBR或PU发泡材的柔软触感到2002年末,全国BOPP厂家达到扩大高性能复合材料利用范围56家、92条生产线( 其中1.5~2.5万吨高速、宽幅生产线25条 ),年产能力约96万吨( 其中高速线58万吨,占60% )。到2003年末止,我国共有BOPP膜厂家82家,生产线123条,生产能力约为140万吨。从此使我国成为全球BOPP产出大国,使中国乃至亚洲地区供求关系发生新的变化。

特别值得一提的是:汕头远东装备公司于2002年12月份制造出整套与国际同类产品较接近的BOPP膜生产线设备,并一次试机成功。该生产线为三层共挤生产线,宽度4.2米,最大机械速度为180m/min。

2 BOPP膜的现状

2. 1 BOPP薄膜生产方法

双向拉伸是对热塑性材料进行后续取向或同步取向而开发的技术。目前BOPP薄膜的生产主要管膜法和平膜法两大类。

双向拉伸方式:( 1 )管膜法;( 2 )平膜法,又分逐次双向拉伸和同步双向拉伸。

管膜法具有设备简单、投资小、占地少、见效快的优点。但由于它单机产量低、厚度公差大、热收缩率大,以致近来没有多大发展。既引进高精尖缺境外人材

平膜法中的同步双向拉伸制得的产品具有各向同性的优点,但由于设备复杂、制造困难、成本高而未能发展起来。逐步双向拉伸为目前大多数生产企业所采用的方法,虽然制得的产品在拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等性能上纵向与横向有所差异,但对产品质量影响不大,而它却有产量大、速度快、幅度宽、产品质量稳定等优点。其工艺流程如下:

原料配制→熔融→塑化挤出→过滤→纵向拉伸→横向拉伸→电晕处理→收卷→时效处理→分切→成品。

采用逐步双向拉伸可以制得厚度为10μm~60μm的成品薄膜,可用作单层或层压包装材料。通过改变设备和操作条件,也可生产出用作电容器底膜的厚度为2μm的薄膜或用于喷墨打印、购物袋底膜等方面厚度达170μm的合成纸。

2. 2 BOPP膜性能、类别和用途

BOPP膜具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。其缺点是热合时易发生薄膜收缩( 热收缩烟膜利用其热收缩性能除外 )。它的综合性能优于防潮玻璃纸、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜还具有极佳的印刷效果。代表的物性数据为:浊度 1.5%;光泽度 85%;拉伸强度( 纵向/用铁锤敲击不能被破坏横向 ) 120/200MPa;断裂伸长率( 纵向/横向 ) 180%/65%;弹性模量为1700~2500Mpa;脆化温度为-50℃。

BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能,常用的材料有PE膜,流涎聚丙烯( CPP )膜,聚偏氯乙烯( PVDC )、铝膜等。

BOPP膜在双向拉伸薄膜中价格最低,用量最大,非常具有竞争力。按用途可分为:

普通型膜:一般用于印刷、复合、涂布( 胶粘带、PVDC涂布等 )领域;

热封型膜:香烟包装、普通包装和珠光膜包装( 主要用于冷冻食品、糖果包装 );

金属化膜:适用于真空镀铝;

电容器型膜:用制造电容器和金属薄膜电容器;

专用膜:如用于购物袋、邮件袋、喷墨打印,还有标签膜、拉线膜等。

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